衝突板式超音速ジェット粉砕機 Model CPY
衝突板による粉砕性能業界NO.1
原理
CPY+DSF原理
CPY部
- 理論流速マッハ2以上で 粒子を衝突板に衝突 させることで粉砕
- 粗粉を再度粉砕部に循環
DSF部
- 上部分散ゾーンで旋回気流により 原料を分散
- リング状スリット部より均一に 原料を分級ゾーンに供給
- ガイドベーンからの二次エアに より、高速旋回気流を形成
- 上記旋回気流により粗粉と 細粉を高精度に分離
CPY+UFS原理
CPY部
- 理論流速マッハ2以上で 粒子を衝突板に衝突 させる ことで粉砕
- 粗粉を再度粉砕部に循環
UFS部
- 原料をガイドベーンより高速気流とともに分散供給
- 高速旋回気流により一次分級ゾーンで粗粉を分離
- 細粉は二次分級ゾーンで超微粉分級
- 一次・二次分級ゾーンで繰り返し分級を行うことで高精度に分級
特長
Model CPY+DSF
- すべての粒子が衝突板に衝突する
- 衝撃が非常に大きく、粉砕効率が高い
- 従来、粉砕不可能であった高硬度な原料の粉砕も可能
- 粒度分布の狭いシャープな粉砕品が得られる
- 構造がシンプルで、メンテナンス性が高い
Model CPY+UFS
- 特殊な粉砕ノズル・衝突板を採用し、処理能力が大幅に向上
- 衝撃力が非常に大きく、粉砕効率が高い
- 構造がシンプルで、メンテナンス性が高い
- 省スペース設計（従来比約半分）
- 低融点材料の粉砕が可能
- 高精度分級が可能
- 二次エアを必要としないため、動力コストが1/2
- 運転中に外部から分級条件の変更が可能
- 密閉構造であるため、低騒音
- シンプルな構造により付着が少ない
仕様
CPY+DSF
| 型式 |
圧縮エア消費量 [Nm³/min] |
コンプレッサ動力 [kW] |
ブロワ動力 [kW] |
圧縮エア供給口径 [－] |
本体重量[Kg] |
外観寸法 [L×W×H mm] |
||
| CPY-2+DSF-2 | 2 | 22 | 3.7 | G 3/4 | 97 | 750 | 430 | 1445 |
| CPY-5+DSF-5 | 5 | 37 | 18.5 | G1 | 171 | 920 | 525 | 1960 |
| CPY-12+DSF-10 | 12 | 75 | 30 |
50A JIS10Kフランジ |
308 | 1060 | 700 | 2950 |
| CPY-20+DSF-20 | 20 | 125 | 55 |
80A JIS10Kフランジ |
809 | 1290 | 950 | 3020 |
CPY+UFS
| 型式 |
圧縮エア消費量 [Nm³/min] |
コンプレッサ動力 [kW] |
ブロワ動力 [kW] |
圧縮エア供給口径 [－] |
本体重量[Kg] |
外観寸法 [L×W×H mm] |
||
| CPY-2+USF-2 | 2 | 22 | 7.5 | G 3/4 | 139 | 850 | 550 | 1450 |
| CPY-5+USF-5 | 5 | 37 | 37 | G1 | 223 | 1040 | 740 | 1750 |
| CPY-12+USF-10 | 12 | 75 | 55 |
JIS10K 50A |
259 | 1170 | 1450 | 2415 |
オプション仕様
CPY+DSF
| 1. | 耐摩耗仕様 | 硬度の高い材料、もしくは弾性のある樹脂系の接粉部の表面コートが可能 |
| 2. | 耐付着仕様 | 摩擦係数の低い材料での接粉部の表面コートが可能 |
| 3. | リモコンルーバー仕様 | 誰でも簡単にダイヤルを回すだけで運転中でも分級点が変更が可能 |
| 4. |
超微粉砕仕様 (FAS･N型ケーシング) |
より細かい製品を得ることが可能 |
CPY+UFS
| 1. | 耐摩耗仕様 | 硬度の高い材料、もしくは弾性のある樹脂系の接粉部の表面コートが可能 |
| 2. | 耐付着仕様 | 摩擦係数の低い材料での接粉部の表面コートが可能 |
処理例
CPY+DSF
